カスタマイズまたは標準のガラスボトル

多くのお客様は、独自の 特注ガラス瓶 初期の金型費用と、標準的なガラス瓶に比べて価格が高いことが主な理由で、コストがかかりすぎます。これはある程度は真実かもしれませんが、 ガラス包装サプライヤー競争力のある価格を維持するために、こうした追加費用を可能な限り最小限に抑えることが私たちの目標です。同時に、 ベルリンパッケージング 製品と会社のアイデンティティを真に反映した新しいボトルや瓶を導入することを目指します。

標準の使用 330mlビール瓶 マイクロブルワリーにカスタムメイドボトルを注文するのは、一見安全な選択に見えるかもしれません。複数のサプライヤーが年間を通して生産しており、すぐに入手できる在庫品ですから、何の問題もありません。市場に既に完璧なボトルがあるのに、わざわざカスタマイズする必要はないでしょう。

カスタマイズされたガラス瓶を決定する前に考慮すべき要素がいくつかあります。

1. 標準ボトル 一般市場向けに設計されており、特定の製品には最適ではない可能性があります。（詳細 標準ボトル ここ： https://berlinpackagingapac.cn/product/)
2. 在庫品は在庫品であるため、生産計画の制約を受けることが多く、在庫切れや在庫再アルカリ化現象が発生します。
3. 在庫品として販売されているにもかかわらず、生産者は納期厳守のために長期的な予測と発注を求めることがよくあります。物理的に入手可能な在庫が実際に販売されている保証はなく、1社または複数の顧客のために予約されている可能性があります。
4. 競合他社と同じボトルを使用すると、棚での差別化が制限され、ブランドや商品を店頭で目立たせることができなくなります。
5. 在庫がある場合でも、梱包オプション（プラスチック層やパレットの高さなど）を妥協しなければならない場合があります。

それでは、カスタマイズされたボトルのメリットとデメリットを比較検討してみましょう。

ガラス瓶をカスタマイズする利点:

1. 一度製造されると、お客様はその特定のボトル参照の唯一のユーザーとなり、お客様のニーズに合わせた専用在庫が確保されます。
2. エンボス加工の追加など、既存のアイテムに軽いカスタマイズを加えたり、独自の形状をデザインしたりすることもできます。
3. あなたには選択の自由があります ボトルの正確な仕様 （重量、色、仕上げなど）そして梱包レイアウト（パレットの種類、高さなど）を決定し、商品を棚の中で際立たせます。

型を作るデメリット：

1. 通常、長期的なコミットメントが必要です（数量に応じて、少なくとも年間3,000,000個/品目）を使用して新しい金型を作成します。
2. 生産開始前に納期予測が必要です。新製品開発における各ステップのリードタイムは以下をご覧ください。

リードタイム 描画: お客様からすべての情報が明らかになってから 2 日以内。
リードタイム サンプルユニットパイロット金型: 承認された図面とともに金型料金受領日から35日以内。
リードタイム サンプル: パイロット金型が準備できたら 10 日以内。
リードタイム 大量金型：サンプル承認日及び注文書提出日より30日以内にご入金ください。
リードタイム 最初の注文: 量産金型準備完了日から15日以内。
リードタイム 再注文: 購入注文日から45日以内に入金してください。

ベルリンパッケージングのガラス容器の型を用途別にご紹介します。

結論：

カスタム金型にかかるコストは当初は高額に思えるかもしれませんが、ブランドを完璧に反映し、棚で目立つユニークなボトルをデザインできるメリットは、デメリットを上回る場合が多いです。カスタマイズにより、製品の外観に対する独自性、柔軟性、そしてコントロールが確保され、ブランドを他社に先駆けてアピールすることができます。 市場の差別化の強化初期費用はかかりますが、信頼できるサプライヤーと提携することで、 ベルリンパッケージング プロセスを合理化できるため、長期的には投資に見合う価値が生まれます。